喷粉高温密封胶是环氧树脂胶的关键主要用途，已广泛应用于电子元器件加工制造业，是电子行业不可缺少的主要绝缘材料。

喷粉高温密封胶是用机械设备或手工制作方法将液体环氧树脂胶一氧化氮合酶灌入配备电子元中，在常温或加热条件下固化成性能优异的热塑性聚合物材料绝缘材料。

其效果是加强电子元件的全面性，提高对外开放的冲击力和振动的抵抗力；提高内部元件和路线之间的绝缘层，有利于元件的微型化和轻量化；防止元件和路线立即暴露，提高元件的防潮防水性能。

喷粉高温密封胶覆盖面广，技术标准不同，品种齐全。固化标准分为常温固化和加热固化两类。制剂分为组分和双组分。由于应用不方便，多组分制剂作为产品并不常见。根据施胶线，常温下固化环氧树脂灌封胶一般为成分，灌封后无需加热即可固化，对设施要求不高，使用方便。缺点是一氧化氮合酶工作粘度高，渗透性差，使用寿命短，难以实现自动化生产，固化物的耐温性和电性不是很高。一般用于低压电子元件灌封或不适合加热固化的地方。

环氧树脂灌封胶是一种应用最广泛的环氧树脂灌封胶。其优点是一氧化氮合酶工作粘度小，工艺性能好，使用时间长，渗透性好，固化材料综合性能优异，适用于高压电子元件自动化生产线，是近年来海外发展趋势的优良品种，需要加热固化。与成分加热固化灌封胶相比，其突出特点是所需灌封机设备简单方便，灌封胶质量对设施和工艺依赖性小。

除不足外，成本高，原材料储存前提严格，常用环氧树脂密封胶应符合以下规定：

1.性能好，可用时间长，适合大量自动化生产线。

2.粘度小，渗透性强，可充斥元件和电线。

3.在灌封固化的全过程中，填料等粉末成分的基础沉降较小，不分层次。

4.固化放热反应峰低，固化收拢小。

5.固化电气设备性能和结构力学性能优异，耐温性好，对各种原材料粘结性好，吸水性和热膨胀系数小。

6.有些地方还规定灌封材料具有阻燃、耐候、传热、耐高低温试验交替变化等性能。

注：环氧树脂灌封胶、硅胶材料灌封胶、聚氨酯材料灌封胶，或热溶灌封胶沥青石蜡等，在彩色、填料灌封胶中，大多数高密度、高比例的填料。例如：石英石、重碳酸钙、氯化铝，甚至重晶石粉等相对密度较大的无机矿物质材料，以改善各种秘方。使用时，必须搅拌均匀。特别是当必须与固化剂参与反射类型时。

填料一般放入A双组分中。如果在应用前搅拌不均匀，固化剂会对产品质量产生负面影响。更糟糕的是，有时很难立即商品很难立即发现，导致大量废料的生产和制造，甚至许多潜在的危险商品在客户销售市场上运行，就像炸弹一样。此外，制造商经常忽视固化过程中的沉积。一般来说，这种情况不容易导致表面强度的变化，但其左右分层固化剂的性能无疑已经完全改变。

室内温度硫化硅胶或有机化学透明质酸凝胶用于电子元件和电气元件的灌封，具有防水、防污、耐腐蚀、抗震的作用，车身PVC焊缝胶提高了主要参数的应用性能和稳定性，硫化前为液体，有利于灌浆，使用方便。

车身PVC焊缝胶使用有机化学透明质酸凝胶进行灌封时，不释放低分子结构，无地应力收拢，可深度硫化，无其他腐蚀，硫化后成全透明弹性体材料，对胶中包装的电子器件清晰可见，减震膨胀胶可用扎针逐一测量元件的主要参数，有利于检查和维护。

室内温度硫化的泡沫塑料硅胶用于计算机内存储器胶，经振动、冲击、热冷交替变化等检测完全符合要求。阻燃灌封胶是在成型室内温度硫化硅胶的基础上制成的，用于电视高压帽、高压电缆包皮过长等产品的成型。车身PVC焊缝胶对于进行封闭式封装或不方便进行预浸和灌封维护时，可选用双组分室内温度硫化硅胶作为表面涂层维护原料。

此外，一般电子元件的外观维护涂层采用室内温度硫化硅胶，内部涂层采用含有成型有机化学透明质酸凝胶。近年来，减震膨胀胶夹层玻璃环氧树脂广泛应用于电子电气和仪器仪表元件。